Anlagen für das Recycling von Solarmodulen — von der Einzelmaschine bis zur kompletten Linie
Sechs Anlagen decken den gesamten Zerlegevorgang ab, vier weitere die Weiterverarbeitung. Die meisten Projekte beginnen mit einer Maschine und wachsen
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Der Arbeitszyklus in Sekunden
| Phase | Dauer | Was geschieht |
|---|---|---|
| Beschickung | ≈ 5 s | Das Modul wird am Anschlag angelegt |
| Positionieren und Rahmenschnitt | ≈ 30 s | Pneumatische Spanner richten aus; der Schneidkopf löst die Rahmenschenkel |
| Obere Presse | ≈ 5 s | Die Presse schließt und löst den Rahmen vom Laminat |
| Untere Presse | ≈ 5 s | Die Presse öffnet und gibt das Modul frei |
| Gesamtzyklus | ≈ 45 s | Ein Modul pro Minute inklusive Beschickung |
| Nenndurchsatz | 1 t/h | Angabe aus dem Anlagendatenblatt |
Die Zyklusangaben stammen aus dem Datenblatt der Anlage. Der tatsächliche Stundendurchsatz hängt von der mittleren Modulmasse und von der Gleichmäßigkeit der Zuführung ab.
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Anlagendaten
| Funktion | Entfernen des Aluminiumrahmens von gerahmten PV-Modulen |
| Durchsatz (Datenblatt) | 1 t/h |
| Zyklus | Ein Modul pro Minute |
| Maschinenzeit | ≈ 45 Sekunden pro Modul |
| Höhe | 2,5 m |
| Breite | 2,23 m |
| Transport | Maße für Standardcontainer geeignet |
| Positionierung | Pneumatische Spanner mit vier Zylindern |
| Rahmenlösung | Schneidkopf sowie obere und untere Presse |
| Hydraulikeinstellung | Im Werk eingestellt und in Betrieb genommen |
| Verschleißteile | Kette und Kettenrad, vier Positionierzylinder, Positioniergummi |
| Input-Grenzen | Werden im Angebot gegen Ihren Modulmix bestätigt |
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Verschleiß und Wartung
Vier Teile sind Verbrauchsmaterial: Kette und Kettenrad, die vier Positionierzylinder und der Positioniergummi. Die Kette ist eine industrielle Standardgröße und meist lokal beschaffbar; Zylinder und Gummi sollten von Anfang an auf Lager liegen.
Die obere Hydraulikeinheit wird im Werk eingestellt und in Betrieb genommen, und das Datenblatt rät von einer beiläufigen Änderung vor Ort ab. Ist eine Änderung wirklich erforderlich, sollte sie ein Ingenieur vornehmen.
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Die Maschine
Spezifikation gegen Ihre Module bestätigen
Senden Sie Modultyp, Rahmenprofil, Schadensanteil und benötigten Durchsatz. Wir bestätigen, ob diese Maschine passt und welche Station folgen sollte.
FAQ
Questions
Wie schnell ist die automatische Rahmenentfernung?
Ein Modul pro Minute, im Datenblatt mit 1 t/h angegeben. Davon sind rund 45 Sekunden Maschinenzeit und etwa 5 Sekunden Beschickung durch den Bediener.
Welche Teile verschleißen?
Kette und Kettenrad, die vier Positionierzylinder und der Positioniergummi. Die Kette ist eine Standardgröße und meist lokal zu beziehen; Zylinder und Gummi sollten als Ersatzteile vorrätig sein.
Darf die Hydraulikpresse vor Ort verstellt werden?
Die obere Hydraulikeinheit wird im Werk eingestellt und in Betrieb genommen; das Datenblatt rät von beiläufigen Änderungen ab. Eine zu hoch eingestellte Presse ist der schnellste Weg zu ausgebrochenen Doppelglaskanten.
Wie wird die Maschine transportiert?
Mit 2,5 m Höhe und 2,23 m Breite ist sie für den Standardcontainer geeignet. Getestet und eingestellt wird sie im Werk vor dem Verpacken; Montageaufsicht und Inbetriebnahme erfolgen bei Ihnen.
Senden Sie uns Modulmix und Durchsatz
Beschreiben Sie, was angeliefert wird und was das Werk verlassen soll. Die Technik antwortet mit Stationskonfiguration, Leistungsumfang und den noch fehlenden Angaben vor den Zeichnungen.
- Rahmenprofil — Dicke und Schenkeltiefe
- Schadensanteil — verbogene oder korrodierte Rahmen
- Durchsatz — Module pro Stunde
- Nächste Stufe — welche Station später folgt
Prefer to talk first? WhatsApp +86 182 0399 3035 or email [email protected].