Equipos de desmontaje de módulos fotovoltaicos · marcos → cajas de conexión → vidrio

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Qué hace la máquina

Retira el marco de aluminio antes de hacer cualquier otra cosa al módulo. Ese orden importa: el marco es el componente de mayor valor y también el que más contamina el vidrio si permanece. Retirarlo entero mantiene el aluminio vendible y el vidrio limpio.

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El ciclo de trabajo, en segundos

FaseDuraciónQué ocurre
Carga del operario≈ 5 sEl módulo se coloca contra el tope
Posicionado y corte del marco≈ 30 sLas garras neumáticas escuadran el módulo; el cabezal libera las patas
Prensa superior≈ 5 sLa prensa cierra para liberar el marco del laminado
Prensa inferior≈ 5 sLa prensa abre y libera el módulo
Ciclo total de máquina≈ 45 sUn módulo por minuto con la carga incluida
Capacidad nominal1 t/hSegún el informe del equipo

Las cifras de ciclo proceden del informe del propio equipo. El tonelaje real depende de la masa media de los módulos de su entrada y de la regularidad con que se presenten.

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Datos de la máquina

FunciónRetirada del marco de aluminio de módulos con marco
Capacidad (informe del equipo)1 t/h
CicloUn módulo por minuto
Tiempo de máquina≈ 45 segundos por módulo
Altura2,5 m
Ancho2,23 m
TransporteMedidas aptas para contenedor estándar
PosicionamientoGarras neumáticas con cuatro cilindros
Liberación del marcoCabezal de corte más prensa superior e inferior
Ajuste hidráulicoAjustado y puesto a punto en nuestra planta antes del envío
Piezas de desgasteCadena y piñón, cuatro cilindros, goma de posicionamiento
Límites de entradaSe confirman con su mezcla de módulos en la oferta
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Desgaste y mantenimiento

Cuatro elementos son consumibles: la cadena y su piñón, los cuatro cilindros de posicionamiento y la goma de posicionamiento. La cadena es de medida industrial estándar y normalmente puede conseguirse localmente; los cilindros y la goma conviene tenerlos en stock desde el principio.

La unidad hidráulica superior se ajusta y se pone a punto en nuestra planta antes del envío, y el informe del equipo desaconseja modificarla en obra sin criterio. Si su proceso exige realmente otro ajuste, debe hacerlo un ingeniero.

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La máquina

Máquina de retirada de marcos, vista completa
Vista completa: prensa hidráulica arriba, posicionamiento neumático abajo y cabezal de corte en la línea del marco.
Detalle de posicionamiento y amarre
Detalle de posicionamiento — los cuatro cilindros escuadran el módulo antes del corte.
Piezas de desgaste
Zona de consumibles: cadena, piñón y goma de posicionamiento.

Confirme la especificación con sus propios módulos

Envíe el tipo de módulo, el perfil de marco, la proporción de entrada dañada y la capacidad necesaria. Le confirmaremos si esta máquina encaja y cuál debería ser la siguiente estación.

FAQ

Questions

¿Qué rapidez tiene la máquina automática de retirada de marcos?

Un módulo por minuto, cifrado como 1 t/h en el informe del equipo. De ese minuto, unos 45 segundos son proceso de máquina y unos 5 segundos son la carga del módulo por el operario.

¿Cuáles son las piezas de desgaste?

La cadena y su piñón, los cuatro cilindros de posicionamiento y la goma de posicionamiento. La cadena es de tamaño industrial estándar y suele poder adquirirse localmente; los cilindros y la goma son las piezas que recomendamos mantener en stock.

¿Se puede ajustar la prensa hidráulica en obra?

La unidad hidráulica superior se ajusta y se pone a punto en nuestra planta antes del envío, y el informe del equipo desaconseja cambios sin criterio. Un ajuste excesivo es la vía más rápida a que el borde del doble vidrio se astille.

¿Cómo se transporta?

Con un volumen de transporte de 2,5 m de alto por 2,23 m de ancho, apto para contenedor estándar. Se prueba y se pone a punto en nuestra planta antes del embalaje, y prestamos supervisión de montaje y puesta en marcha en su planta.

Envíenos la mezcla de módulos y la capacidad

Cuéntenos qué llega a su planta y qué necesita obtener. El equipo de ingeniería responde con la configuración de estaciones, el alcance y la información que aún falta antes de los planos.

  • Perfil de marco — espesor y profundidad
  • Proporción dañada — marcos doblados o corroídos
  • Capacidad — módulos por hora
  • Fase siguiente — qué estación añadirá después

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